స్టీల్ 2358
1. ఉత్పత్తి పరిచయం
తయారీ పరిశ్రమలో పనిచేసే ఒక నిపుణుడిగా, మన్నికైన మరియు నమ్మకమైన ఉత్పత్తులను నిర్మించడానికి అధిక-నాణ్యత గల పదార్థాలను ఉపయోగించడం యొక్క ప్రాముఖ్యత నాకు తెలుసు. ఇటీవల నా దృష్టిని ఆకర్షించిన ఒక పదార్థం స్టీల్ 2358. ఇది అద్భుతమైన దృఢత్వాన్ని మరియు అరుగుదల నిరోధకతను అందించే ఒక ప్రీమియం గ్రేడ్ ఉక్కు. ఈ పోస్ట్లో, నేను స్టీల్ 2358 యొక్క లక్షణాలను మరియు తయారీ కంపెనీలకు, ముఖ్యంగా అచ్చుల తయారీకి అది అందించే ప్రయోజనాలను చర్చిస్తాను.
స్టీల్ 2358 అనేది అచ్చుల తయారీ మరియు టూలింగ్ అనువర్తనాల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన ఒక తక్కువ కార్బన్ ఉక్కు. ఇది కార్బన్, మాంగనీస్, సిలికాన్, క్రోమియం మరియు మాలిబ్డినంలను కలిగి ఉన్న ఒక మిశ్రమలోహ ఉక్కు, ఇవన్నీ దాని అసాధారణ యాంత్రిక లక్షణాలకు దోహదం చేస్తాయి. స్టీల్ 2358 యొక్క అత్యంత ముఖ్యమైన లక్షణం దాని అధిక దృఢత్వం, ఇది పగుళ్లు లేదా విరిగిపోకుండా భారీ ప్రభావం మరియు భారాన్ని తట్టుకోవడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. దీని అరుగుదల నిరోధకత కూడా అద్భుతమైనది, ఇది ఘర్షణ మరియు రాపిడితో కూడిన అనువర్తనాలకు ఆదర్శవంతమైన ఎంపికగా నిలుస్తుంది.
స్టీల్ 2358 వాడకం తయారీ కంపెనీలకు, ముఖ్యంగా అచ్చుల తయారీలో నిమగ్నమైన వారికి గణనీయమైన ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది. ఈ స్టీల్ యొక్క కొన్ని ప్రయోజనాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:
శ్రేష్ఠమైన దృఢత్వం మరియు అరుగుదల నిరోధకత: స్టీల్ 2358 అధిక దృఢత్వం మరియు అరుగుదల నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, అందువల్ల ఇది ఎటువంటి నష్టం జరగకుండా పదేపదే మరియు తీవ్రమైన ప్రభావాన్ని తట్టుకోగల అచ్చుల తయారీకి ఒక ఆదర్శవంతమైన పదార్థం.
సులభమైన యంత్రసామర్థ్యం: స్టీల్ 2358 దాని అద్భుతమైన యంత్రసామర్థ్యానికి కూడా ప్రసిద్ధి చెందింది, ఇది సంక్లిష్టమైన ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలతో అచ్చుల సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తిని సాధ్యం చేస్తుంది.
తక్కువ ఉత్పత్తి ఖర్చులు: స్టీల్ 2358 యొక్క మెషినబిలిటీ, దాని అధిక దృఢత్వం మరియు అరుగుదల నిరోధకతతో కలిసి, టూలింగ్ మరియు అచ్చు తయారీ సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది, దీనివల్ల ఉత్పత్తి ఖర్చు తగ్గుతుంది.
టూల్ జీవితకాలం ఎక్కువ: అరుగుదలను నిరోధించే గుణం కారణంగా, స్టీల్ 2358 ఇతర స్టీల్స్ కంటే ఎక్కువ కాలం మన్నుతుంది, తద్వారా టూల్ మార్పులు తక్కువగా జరగడంతో పాటు టూలింగ్ ఖర్చులు కూడా తగ్గుతాయి.
చైనాలోని ప్రముఖ మోల్డ్ తయారీ సంస్థ అయిన కైహువా మోల్డ్, తన ప్రీమియం నాణ్యత గల మోల్డ్ల కోసం స్టీల్ 2358ను ఉపయోగిస్తుంది. ఆటోమోటివ్, ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు వైద్య రంగాలతో సహా వివిధ పరిశ్రమల అవసరాలను తట్టుకోగల అధిక-నాణ్యత గల మోల్డ్లను తయారు చేయడంలో స్టీల్ 2358 యొక్క విలువను ఈ సంస్థ గుర్తిస్తుంది.
ముగింపుగా, స్టీల్ 2358 తయారీ పరిశ్రమలో, ముఖ్యంగా అచ్చుల తయారీ మరియు టూలింగ్ అనువర్తనాలలో ఒక విప్లవాత్మక మార్పును తీసుకువస్తుంది. దీని శ్రేష్ఠమైన దృఢత్వం మరియు అరుగుదల నిరోధకత, సులభమైన మెషినబిలిటీ మరియు ఎక్కువ టూల్ లైఫ్తో కలిసి, ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించి, ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తాయి. అందువల్ల, కంపెనీలు తమ తయారీ ప్రక్రియలను మెరుగుపరచుకోవడానికి మరియు అత్యున్నత నాణ్యత గల ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి స్టీల్ 2358లో పెట్టుబడి పెట్టాలని గట్టిగా సిఫార్సు చేయడమైనది.
2. వర్గీకరణ
3. కైహువా మోల్డ్ ప్రయోజనం :
బలమైన పారిశ్రామిక రూపకల్పన
ప్రాథమిక పరిశోధన నుండి ఇంజనీరింగ్ డిజైన్, ఆపై ఇంటరాక్టివ్ డిజైన్ వరకు, కైహువా కార్ ల్యాంప్ మౌల్డ్స్ నిర్మాణ కేస్ విశ్లేషణ, తేలికపాటి సాంకేతిక నిల్వలు, ఎర్గోనామిక్స్ పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి, మరియు ఉక్కుకు బదులుగా ప్లాస్టిక్ను ఉపయోగించే ఆచరణ ద్వారా నిర్మాణ రూపకల్పన మరియు బాహ్య రూపకల్పనను సంపూర్ణంగా ఏకీకృతం చేశాయి.
కైహువా 200కు పైగా పేటెంట్లను పొందింది.
మ్యూసెల్, థిన్ వాల్, గ్యాస్-అసిస్టెన్స్, స్టీల్ టు ప్లాస్టిక్ మరియు ఇతర తేలికపాటి సాంకేతికతలు, స్టాక్ మోల్డ్, లో-ప్రెజర్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, ఇన్-మోల్డ్ డిగేట్, ఫ్రీ స్ప్రేయింగ్ మరియు ఇతర అధిక సామర్థ్యం గల వినూత్న సాంకేతికతలను నైపుణ్యంతో మరియు సరళంగా ఉపయోగించడం ద్వారా,
వినియోగదారులకు ఉత్తమ పరిష్కారాలను అందించండి.
| రకం | వస్తువు | ప్రయోజనం | కస్టమర్ |
| లైట్వెయిట్ | ముసెల్ | చక్ర సమయాన్ని తగ్గించండి, ఉత్పత్తి ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచండి, సింక్ గుర్తులను తొలగించండి, క్లాంపింగ్ బలాన్ని తగ్గించి, ఉత్పత్తి బరువును తగ్గించండి. | మెర్సిడెస్-బెంజ్, వోక్స్వ్యాగన్, |
| గ్యాస్ సహాయం | ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని తగ్గించండి, రూపాన్ని మెరుగుపరచండి | ల్యాండ్ రోవర్, | |
| సన్నని గోడ | ఉత్పత్తి బరువును తగ్గించడం ద్వారా ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని (ముడి పదార్థాల వ్యయం/ఇంజెక్షన్ ఉత్పత్తి వ్యయం) తగ్గించండి. ఉత్పత్తి పరిమాణ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచండి | గీలీ, నిస్సాన్, టయోటా | |
| ఉక్కు నుండి ప్లాస్టిక్కు | ఉత్పత్తి బరువును తగ్గించండి, ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని తగ్గించండి | ల్యాండ్ రోవర్, | |
| సామర్థ్యం | స్టాక్ మోల్డ్ | అచ్చు ఖర్చు మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చును తగ్గించండి | ఆడి, ఐకియా |
| అల్ప పీడనం | అర్హత రేటుతో పాటు క్లాడింగ్ అవగాహనను మెరుగుపరచండి | ఆడి, వోక్స్వ్యాగన్, | |
| ఇన్-మోల్డ్ డిగేట్ | కార్మిక వ్యయాన్ని తగ్గించడం, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచడం | ఫోర్డ్, ల్యాండ్ రోవర్, | |
| ఉచిత స్ప్రేయింగ్ | ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని తగ్గించండి, పర్యావరణ అనుకూలమైనది | రెనాల్ట్, జిఎం |
యంత్రాలు
ఇంజెక్షన్ ఉత్పత్తి పరికరాలు
■క్రాస్ మాఫే 1600T మూడు రంగుల ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్
1) మూడు రంగుల ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, కోర్ బ్యాక్ ఫంక్షన్, DIY మెయిన్ నాజిల్ ట్రాన్స్లేషన్ మరియు ఇతర ఫంక్షన్లు
2) దీనిని రెండు-రంగు/మూడు-రంగు ఇంజెక్షన్ హెడ్లైట్లు, రసాయన ఫోమ్ డోర్ ప్యానెల్లు, ఇంజెక్షన్-మోల్డెడ్ కంప్రెషన్ స్పాయిలర్లు మొదలైన వాటికి అప్లై చేయవచ్చు.
■5 యాక్సిస్ పికప్తో కూడిన యిజుమి 3300T ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్
■160T ~ 4500T సామర్థ్యం గల 17 ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యంత్రాలు
ఐదు-అక్షాల లింకేజ్ మోల్డ్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు
■ఫిడియా, ఇటలీ
■మకినో, జపాన్
■DMU, జర్మన్
■మొత్తం 12
■……
అధిక ఖచ్చితత్వ స్పార్క్ యంత్రం
■డేహాన్
■మాకినో
■మొత్తం 7
మాకినో ఆటోమేషన్ లైన్లు
| పేరు | ఫంక్షన్ | అప్లికేషన్ | ఉత్పత్తికి కేటాయించిన సమయం | పరిమాణం |
| ఫిడియా జిటిఎస్22 | ఐదు-అక్షాల లింకేజ్ CNC | బంపర్ & డాష్బోర్డ్ మొత్తం ప్రాసెసింగ్ | అక్టోబర్ 2019 | 3 యూనిట్లు |
| ఫిడియా డి321 | ఐదు-అక్షాల 3+2 CNC | బంపర్ & డాష్బోర్డ్ మొత్తం ప్రాసెసింగ్ | జనవరి 2020 | 4 యూనిట్లు |
| మాకినో వి90ఎస్ | ఐదు-అక్షాల లింకేజ్ CNC | పెద్ద పై బ్లాక్ను ఒకేసారి అచ్చు వేయడం | నవంబర్ 2019 | 2 యూనిట్లు |
| MAKINO F8 | మూడు అక్షాల అధిక ఖచ్చితత్వ CNC | మీడియం డై మరియు పార్ట్ ఫినిషింగ్ | అక్టోబర్ 2019 | 2 యూనిట్లు |
| MAKINO A61nx | క్షితిజ సమాంతర నాలుగు-అక్షాల అధిక-ఖచ్చితత్వ CNC | పెద్ద పై బ్లాక్ను ఒకేసారి అచ్చు వేయడం | నవంబర్ 2019 | 1 యూనిట్ |
| డిఎంయు 90 | ఐదు-అక్షాల లింకేజ్ CNC | మధ్యస్థ పరిమాణపు టాప్ బ్లాక్ను ఒకే దశలో అచ్చు వేయడం | జనవరి 2020 | 1 యూనిట్ |
| డిఎంయు 75 | ఐదు-అక్షాల లింకేజ్ CNC | చిన్న పై బ్లాక్ ఒకేసారి ఏర్పడుతుంది | అక్టోబర్ 2019 | 2 యూనిట్లు |
| డేహాన్ స్పార్క్ మెషిన్ | నాలుగు-తలల ఖచ్చితత్వ స్పార్క్ యంత్రం | డాష్బోర్డ్ & బంపర్ EDM ప్రాసెసింగ్ | సెప్టెంబర్ 2019 | 2 యూనిట్లు |
| డేహాన్ స్పార్క్ మెషిన్ | డబుల్ హెడ్ ప్రెసిషన్ స్పార్క్ మెషిన్ | డాష్బోర్డ్ & బంపర్ EDM ప్రాసెసింగ్ | జూలై 2019 | 3 యూనిట్లు |
| మాకినో స్పార్క్ మెషిన్ | ప్రెసిషన్ స్పార్క్ మెషిన్ | మెష్ మరియు ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ భాగాల మిర్రర్ EDM ప్రాసెసింగ్ | అక్టోబర్ 2019 | 2 యూనిట్లు |
| మాకినో ఫ్లెక్సిబుల్ గ్రాఫైట్ ఆటోమేటిక్ ప్రొడక్షన్ లైన్ | ప్రెసిషన్ గ్రాఫైట్ ప్రాసెసింగ్ మెషిన్ | గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ ప్రాసెసింగ్ | అక్టోబర్ 2019 | 6 యూనిట్లు |
ఇంటిగ్రేటెడ్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్
ఉత్పత్తి పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి, అచ్చు తయారీ నుండి ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, భారీ ఉత్పత్తి మరియు అసెంబ్లీ వరకు, అచ్చు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యొక్క ఏకీకరణ సాధ్యమవుతుంది; ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ చేసిన భాగాల పరిమాణం 4m² వరకు చేరగలదు, మోల్డింగ్ చక్రం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఉపరితల నాణ్యత అధికంగా ఉంటుంది, తద్వారా "అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులను" ఉత్పత్తి చేయడానికి "నాణ్యమైన అచ్చులు" ఉండేలా నిర్ధారిస్తుంది.
కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ
ప్రాజెక్ట్ ఇంజనీర్ బాధ్యత వ్యవస్థను అమలు చేయండి, నాణ్యత నియంత్రణ విభాగాన్ని ఏర్పాటు చేయండి, మరియు ముడి పదార్థాల తనిఖీ బృందం, CMM తనిఖీ బృందం, మరియు రవాణా మరియు విడదీసే తనిఖీ బృందాన్ని ఏర్పాటు చేయండి. నాణ్యత మరియు పురోగతిని సమర్థవంతంగా నియంత్రించండి.
అగ్ర భాగస్వామి
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
ప్ర: మీరు తుది ఉత్పత్తిని తయారు చేయగలరా లేదా భాగాలను మాత్రమేనా?
జ: తప్పకుండా, మేము మీ అభిరుచికి తగ్గట్టుగా అచ్చును తయారు చేసి తుది ఉత్పత్తిని అందించగలము. అచ్చును కూడా తయారు చేస్తాము.
Q:మోల్డ్ టూల్ తయారీకి పూనుకునే ముందు నా ఆలోచన/ఉత్పత్తిని పరీక్షించుకోవచ్చా?
A:తప్పకుండా, డిజైన్ మరియు కార్యాత్మక మూల్యాంకనాల కోసం నమూనాలను మరియు ప్రోటోటైపింగ్ను తయారు చేయడానికి మనం CAD డ్రాయింగ్లను ఉపయోగించవచ్చు.
ప్ర: మీరు అసెంబుల్ చేయగలరా?
జ: తప్పకుండా మేము చేయగలం. మా ఫ్యాక్టరీలో అసెంబ్లీ గది ఉంది.
Q:మన దగ్గర డ్రాయింగ్లు లేకపోతే ఏం చేయాలి?
A:దయచేసి మీ నమూనాను మా ఫ్యాక్టరీకి పంపండి, అప్పుడు మేము దానిని కాపీ చేయగలము లేదా మీకు మెరుగైన పరిష్కారాలను అందించగలము. దయచేసి కొలతలతో (పొడవు, ఎత్తు, వెడల్పు) కూడిన చిత్రాలు లేదా డ్రాఫ్ట్లను మాకు పంపండి, మీరు ఆర్డర్ చేసినట్లయితే మీ కోసం CAD లేదా 3D ఫైల్ తయారు చేయబడుతుంది.
Q: నాకు ఏ రకమైన అచ్చు పరికరం అవసరం?
A:మోల్డ్ టూల్స్ సింగిల్ క్యావిటీ (ఒకేసారి ఒక భాగం) లేదా మల్టీ-క్యావిటీ (ఒకేసారి 2, 4, 8 లేదా 16 భాగాలు) రకాలుగా ఉంటాయి. సింగిల్ క్యావిటీ టూల్స్ సాధారణంగా సంవత్సరానికి 10,000 భాగాల వరకు ఉండే తక్కువ పరిమాణాల కోసం ఉపయోగిస్తారు, అయితే మల్టీ-క్యావిటీ టూల్స్ ఎక్కువ పరిమాణాల కోసం ఉద్దేశించబడ్డాయి. మేము మీ అంచనా వార్షిక అవసరాలను పరిశీలించి, మీకు ఏది ఉత్తమమో సిఫార్సు చేయగలము.
Q:నాకు ఒక కొత్త ఉత్పత్తికి సంబంధించిన ఆలోచన ఉంది, కానీ దాన్ని తయారు చేయగలమో లేదో ఖచ్చితంగా తెలియదు. మీరు సహాయం చేయగలరా?
A:అవును! మీ ఆలోచన లేదా డిజైన్ యొక్క సాంకేతిక సాధ్యతను అంచనా వేయడానికి సంభావ్య వినియోగదారులతో కలిసి పనిచేయడానికి మేము ఎల్లప్పుడూ సంతోషిస్తాము మరియు మేము మెటీరియల్స్, టూలింగ్ మరియు సంభావ్య సెటప్ ఖర్చుల గురించి సలహా ఇవ్వగలము.
మీ విచారణలకు మరియు ఇమెయిల్లకు స్వాగతం.
అన్ని విచారణలకు మరియు ఇమెయిల్లకు 24 గంటలలోపు సమాధానం ఇవ్వబడుతుంది.






